影響防腐瓦干燥的首要因素是干燥速度，即單位時刻在單位面積物料能汽化的水分的量。除此之外，物料溫度、濕物料水含量等也會對其干燥速度有影響。下面由防腐瓦廠家來講講防腐瓦干燥的影響因素有哪些？

1、物料溫度的影響，在進入干燥器之前物料溫度越高，則干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。

2、濕物猜中水含量的影響。在必定干燥介質、濕度條件下，濕物料水含量越高則干燥速度越慢；反之，則干燥速度加速。

3、濕物料的性質和顆粒形狀的影響。濕物料的性質和顆粒形狀包括:樹脂粒子結構、粒徑大小、物料層的厚度、水分的結合辦法等。防腐瓦生產廠家認為樹脂的顆粒結構、形狀、大小首要決定于聚合配方、攪拌辦法及濕度操控，但樹脂顆粒構成后則首要取決于收回、離心工序。

4、熱風溫度的影響，當蒸汽壓力較低時，加熱面積不能抵達工藝要求，使熱風溫度也不能抵達目標值。熱風溫度越低，干燥速度越慢，物料水含量難以抵達工藝要求；空氣溫度越高，則干燥速度越快，但應以不影響樹脂質量為條件，所以不允許熱空氣溫度過高。

5、熱風的濕度和活動速度的影響。熱風的相對濕度越低，物猜中水分的汽化速度也越快。增加熱風的活動速度也可以加速物料的干燥速度。

6、停留時刻的影響。脫除防腐瓦內部的水分較困難，需在較長時刻內才能使內部水分松散到外表進行汽化。

因而，防腐瓦在干燥體系停留時刻越長，則樹脂越干燥，PVC中水含量越少；在干燥體系停留時刻越短，則PVC中水含量越高；假如風溫過高，則會出現樹脂塑化構成堵塞，樹脂分化變紅，影響樹脂質量。所以，一般選用大風量、低風溫來行進瓦的質量，增大防腐瓦的傳送速度，行進生產能力，一起也減少清床次數，行進設備利用率。防腐瓦的干燥和各方面功用以及質量方面都有嚴密聯絡，所以干燥進程中必定要掌握好干燥的時刻，以及操控好各個方面要素對速度的影響。